ດ້ວຍການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາຂອງ ripples, ເຕົາລະລາຍ DC ທີ່ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຄວາມສົດໃສດ້ານການພັດທະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແມ່ນຄ່ອຍໆເກີດຂຶ້ນເປັນດາວສົດໃສເພື່ອນໍາພາຄວາມຄືບຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ປະຈຸບັນໃນອຸດສາຫະກຳໂລຫະໃນການນຳໃຊ້ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ແມ່ນຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1970 ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີໃໝ່. ເຕົາອົບ DC ມີສະຖຽນລະພາບທາງໂຄ້ງ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງພະລັງງານ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງ, ມີການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ, ການໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດໜ້ອຍລົງ, ສຽງລົບກວນໃນການດຳເນີນງານຕ່ຳ, ຜົນຜະລິດສູງ.
ຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ໃນປີ 1984 ໃນອາຟຣິກາໃຕ້ໄດ້ສ້າງເຕົາໄຟກະແສກົງ ferrochrome ຄາບອນສູງ 40MVA. ເຕົາໄຟ ferrosilicon 1800-8000kvA, ຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກຳ, ຊິລິໂຄມັງການີສ, ferrochrome, ການບຳບັດນ້ຳເສຍແຂງ DC (ເອເລັກໂຕຣດລຸ່ມດຽວ) ແລະເຕົາຜະລິດເຫຼັກ DC ຂອງຈີນໄດ້ປະສົບຜົນສຳເລັດບາງຢ່າງ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຕົາໄຟ DC ຂອງຈີນໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນແລະນຳເຂົ້າສູ່ການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ:
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ຊິລິໂຄນ-ແມງການີສ 12500-33000kvA (4 ຂົ້ວໄຟຟ້າ)
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ຊິລິໂຄນສູງ 12500-16500kvA (4 ຂົ້ວໄຟຟ້າ)
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດຊິລິໂຄນແບຣຽມ DC 12500kvA (4 ຂົ້ວໄຟຟ້າ)
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດຊິລິໂຄນເຊີໂຄນຽມ DC 12500kvA (4 ຂົ້ວ)
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກຳ 10000-16000kw (4 ຂົ້ວ)
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ Ferrochrome DC 9000kw (4 ຂົ້ວໄຟຟ້າ)
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ທາດໄທທານຽມ 30000kw (1 ຂົ້ວໄຟຟ້າຖານ)
ການພັດທະນາເຕົາລະລາຍ DC ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ການກ້າວກະໂດດທີ່ສຳຄັນໃນຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕົາລະລາຍຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ AC ແບບດັ້ງເດີມ, ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ໃນດ້ານປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ເຕົາລະລາຍ DC ຈະຖືກປ່ຽນເປັນປະສິດທິພາບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະຖິຕິຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການໃຊ້ພະລັງງານຂອງມັນສູງກວ່າເຕົາແບບດັ້ງເດີມປະມານ 20%, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເພີ່ມແຮງກະຕຸ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຕົາລະລາຍຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມສະພາບການປະຕິກິລິຍາໃນເຕົາໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ການປຽບທຽບທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດຂອງເຕົາ DC ແລະເຕົາ AC, ຜົນຜະລິດຂອງເຕົາ DC, ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆແມ່ນດີກ່ວາເຕົາ AC ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນການຫຼອມ ແລະການປັບປຸງປັດໄຈພະລັງງານຂອງຜົນກະທົບຮ່ວມກັນຂອງຜົນໄດ້ຮັບ.
ປະຈຸບັນ, ເຕົາ DC 4 ຂົ້ວ, 6 ຂົ້ວ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຫຼາຍຂົ້ວອື່ນໆໄດ້ພັດທະນາ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຊັດເຈນຂອງເຕົາແຮ່ DC ສຳລັບການຫຼອມໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງແມ່ນທ່າອ່ຽງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ເຕົາແຮ່ຂະໜາດໃຫຍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງເຕົາຫຼອມ DC ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການດຳເນີນງານມີຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ສຳລັບການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດໄດ້ນຳເອົາຄວາມສະດວກສະບາຍມາໃຫ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນເວລາດຽວກັນກັບແນວຄວາມຄິດຂອງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ເຕົາລະລາຍ DC ຍັງຮັບເອົາແນວໂນ້ມສີຂຽວຂອງຍຸກສະໄໝຢ່າງຫ້າວຫັນ. ຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຕົາລະລາຍ DC ໃນການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດແມ່ນດີເລີດ, ການປ່ອຍມົນລະພິດໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສຳລັບການພັດທະນາແບບຍືນຍົງໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນກຳລັງ.
ເມື່ອທົບທວນປະຫວັດການພັດທະນາຂອງເຕົາລະລາຍ DC, ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດຊ່ວຍໄດ້ແຕ່ປະຫລາດໃຈກັບການເຮັດວຽກໜັກ ແລະ ສະຕິປັນຍາທີ່ຜຸດຜ່ອງຂອງນັກຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ວິສະວະກອນ. ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນກຳເນີດຂອງແນວຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນ, ຈົນເຖິງການປັບປຸງ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທຸກໆບາດກ້າວຂອງເຫື່ອແຮງ ແລະ ສະຕິປັນຍາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພັດທະນາເຕົາລະລາຍ DC, ວິສາຫະກິດໄດ້ປັບປຸງພາລາມິເຕີໄຟຟ້າ ແລະ ວັດສະດຸ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງເຕົາຢ່າງສຳເລັດຜົນຫຼັງຈາກການທົດສອບ ແລະ ການປັບປຸງຫຼາຍຢ່າງ, ເພື່ອໃຫ້ຮ່າງກາຍຂອງເຕົາສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ ໃນເວລາດຽວກັນ, ປະສິດທິພາບຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າ ແລະ ອົງປະກອບສຳຄັນອື່ນໆກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເມື່ອເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າ, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ຄາດວ່າຈະບັນລຸຄວາມກ້າວໜ້າ ແລະ ການພັດທະນາທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າ:
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ນະວັດຕະກຳເຕັກໂນໂລຢີຈະສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບພະລັງງານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຕົາລະລາຍ DC ເພື່ອປັບປຸງຕື່ມອີກ, ຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດ.
ອັນທີສອງ, ການພັດທະນາເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ຈະໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກປັນຍາປະດິດ, ຂໍ້ມູນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ວິທີການເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະອື່ນໆ ເພື່ອຮັບຮູ້ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ ແລະ ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງສະພາບເຕົາລະລາຍ, ເລັ່ງການນຳໃຊ້ອຸປະກອນຊ່ວຍເຫຼືອອັດສະລິຍະ, ລວມທັງການກັ່ນຕອງອັດສະລິຍະ AI, ຫຸ່ນຍົນຕາເປີດ, ຫຸ່ນຍົນເອເລັກໂຕຣດເຊື່ອມຕໍ່, ເຄື່ອງຕີອັດຕະໂນມັດ, ຫຸ່ນຍົນກວດກາ, ອຸປະກອນຖ່າຍພາບອຸນຫະພູມສູງໃນເຕົາອົບ, ອຸປະກອນກວາດລ້າງອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ກ້າວໜ້າອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຮັບຮູ້ຄວາມສະຫຼາດ ແລະ ສີຂຽວຂອງລະບົບການຜະລິດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ເຕົາລະລາຍ DC ຍັງຈະໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກໄປ, ນອກເໜືອໄປຈາກການມີບົດບາດສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳໂລຫະ, ຄາດວ່າຈະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ວັດສະດຸ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມກ້າວໜ້າ ແລະ ການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການນຳໃຊ້ DC ໃນເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດໄດ້ນຳເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບ ແລະ ໂອກາດການພັດທະນາທີ່ສຳຄັນມາສູ່ອຸດສາຫະກຳຫຼອມໂລຫະ. ຜ່ານນະວັດຕະກຳ ແລະ ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາມີເຫດຜົນທີ່ຈະເຊື່ອວ່າ DC ຈະສືບຕໍ່ມີບົດບາດສຳຄັນໃນອະນາຄົດ, ເພື່ອສົ່ງເສີມການພັດທະນາ ແລະ ຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ, ເຕັກໂນໂລຊີຫຼອມໂລຫະເພື່ອປັບປຸງ ແລະ ສະໜອງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ຈຳກັດສຳລັບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃໝ່, ສຳລັບຂະແໜງອຸດສາຫະກຳເພື່ອນຳເອົາທັດສະນະທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງໃນອະນາຄົດ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ພ້ອມດ້ວຍຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ທ່າແຮງການພັດທະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຈະສືບຕໍ່ມີບົດບາດສຳຄັນໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກຳໃນອະນາຄົດ, ແລະ ປະກອບສ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ຄວາມກ້າວໜ້າຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າຈະມີນະວັດຕະກຳ ແລະ ຄວາມກ້າວໜ້າເພີ່ມເຕີມເພື່ອສົ່ງເສີມເຕັກໂນໂລຊີເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ໄປສູ່ຈຸດສູງສຸດໃໝ່!
ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ 09-2024