ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາຂອງ ripples, furnace melting DC ທີ່ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນແລະຄວາມສົດໃສດ້ານການພັດທະນາ, ຄ່ອຍໆພົ້ນເດັ່ນຂື້ນເປັນດາວທີ່ສົດໃສເພື່ອນໍາພາຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ໃນປັດຈຸບັນໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະໃນການນໍາໃຊ້ furnace ຄວາມຮ້ອນຂອງແຮ່ທາດ DC ແມ່ນນັບຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1970 ໄດ້ເລີ່ມພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່. DC furnace arc stabilization, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພະລັງງານ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງ, ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ການບໍລິໂພກ electrode ຫນ້ອຍ, ສິ່ງລົບກວນປະຕິບັດງານຕ່ໍາ, ຜົນຜະລິດສູງ.
ຕ່າງປະເທດ, ໃນປີ 1984 ໃນອາຟຣິກາໃຕ້ໄດ້ສ້າງຄວາມອາດສາມາດ 40MVA ຄາບອນສູງ ferrochrome furnace ໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງ. ຈີນ 70-80 ປີ 1800-8000kvA ferrosilicon, ຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາ, silicomanganese, ferrochrome, ການປິ່ນປົວສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງ DC ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ (ໄຟຟ້າລຸ່ມດຽວ) ແລະ DC steelmaking furnace ໄດ້ບັນລຸບາງປະສົບການສົບຜົນສໍາເລັດ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຈີນໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງແລະວາງເຂົ້າໄປໃນ. ການຜະລິດ DC furnace ຕົ້ນຕໍແມ່ນ:
12500-33000kvA Silicon-Manganese DC Mineral Heat Furnace (4 electrodes)
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ Silicon DC ສູງ 12500-16500kvA (4 electrodes)
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ Silicon Barium DC 12500kvA (4 electrodes)
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ Silicon Zirconium DC 12500kvA (4 electrodes)
10000-16000kw ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ Silicon DC ອຸດສາຫະກໍາ (4 electrodes)
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ Ferrochrome DC 9000kw (4 electrodes)
30000kw Titanium Slag DC ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ (1 ຖານ electrode)
ການພັດທະນາຂອງ furnaces DC melting ເປັນຕົວແທນການກ້າວກະໂດດທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມຄືບຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ AC ແບບດັ້ງເດີມ, ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບພະລັງງານ, furnace melting DC ຈະໄດ້ຮັບການປ່ຽນເປັນປະສິດທິພາບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະຖິຕິຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຂອງມັນສູງກວ່າເຕົາເຜົາແບບດັ້ງເດີມປະມານ 20% ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການສູນເສຍພະລັງງານແລະສັກຢາກະຕຸ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນຂອງແຮ່ທາດ DC ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແລະສາມາດຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂການຕິກິຣິຍາໃນເຕົາໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ການປຽບທຽບຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດຂອງ furnace DC ແລະ furnace AC, ຜົນຜະລິດ furnace DC, ການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆແມ່ນດີກ່ວາ furnace AC ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ smelting. ແລະການປັບປຸງປັດໄຈພະລັງງານຂອງຜົນກະທົບຮ່ວມກັນຂອງຜົນໄດ້ຮັບ.
ໃນປັດຈຸບັນ DC furnace 4 electrode, 6 electrodes ແລະການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີຫຼາຍ electrode ອື່ນໆ, ຫຼາຍສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈະແຈ້ງຂອງ DC ເຕົາອົບ ferroalloys smelting ແຮ່ທາດ, ແມ່ນທ່າອ່ຽງ inevitable ຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານແລະ furnace ແຮ່ທາດຂະຫນາດໃຫຍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ລະດັບອັດຕະໂນມັດ furnace smelting DC ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການດໍາເນີນງານແມ່ນສະດວກແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ສໍາລັບການຜະລິດວິສາຫະກິດໄດ້ນໍາເອົາຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່.
ໃນຂະນະດຽວກັນກັບແນວຄວາມຄິດຂອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃນຄວາມເລິກ, ເຕົາໄຟ DC melting ໄດ້ຢ່າງຈິງຈັງຮັບເອົາທ່າອ່ຽງສີຂຽວຂອງເວລາ. ຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ furnace DC melting ໃນປະສິດທິພາບການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປ່ອຍອາຍພິດແມ່ນດີເລີດ, ການປ່ອຍມົນລະພິດໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສໍາລັບການພັດທະນາແບບຍືນຍົງໄດ້ປະກອບສ່ວນເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້.
ການທົບທວນປະຫວັດການພັດທະນາຂອງເຕົາເຜົາ DC, ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດຊ່ວຍໄດ້ແຕ່ປະຫລາດໃຈກັບການເຮັດວຽກຫນັກແລະສະຕິປັນຍາຂອງນັກຄົ້ນຄວ້າແລະວິສະວະກອນ. ຈາກເຊື້ອຂອງແນວຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນ, ໄປສູ່ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງເຫື່ອແລະປັນຍາຂອງພວກເຂົາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການພັດທະນາ furnace DC melting, ວິສາຫະກິດໄດ້ສໍາເລັດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການໄຟຟ້າແລະອຸປະກອນ furnace ແລະໂຄງສ້າງຫຼັງຈາກການທົດສອບແລະການປັບປຸງຈໍານວນຫຼາຍ, ເພື່ອໃຫ້ຮ່າງກາຍ furnace ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮ້າຍໄປເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະໃນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປະຕິບັດຂອງ electrodes ແລະອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ຄາດວ່າຈະບັນລຸຄວາມກ້າວຫນ້າແລະການພັດທະນາຫຼາຍກວ່າເກົ່າ:
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ນະວັດຕະກຳເຕັກໂນໂລຊີຈະຊຸກຍູ້ປະສິດທິຜົນດ້ານພະລັງງານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຕົາລະລາຍ DC ເພື່ອປັບປຸງຕື່ມອີກ, ຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ຍົກສູງຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.
ອັນທີສອງ, ການພັດທະນາ furnace ຄວາມຮ້ອນຂອງ DC ຈະໃຊ້ປະໂຍດຈາກປັນຍາປະດິດ, ຂໍ້ມູນໃຫຍ່ແລະເຕັກໂນໂລຢີອັດສະລິຍະອື່ນໆຫມາຍຄວາມວ່າການຮັບຮູ້ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງເງື່ອນໄຂຂອງເຕົາລະລາຍ, ເລັ່ງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເສີມອັດສະລິຍະ, ລວມທັງ AI ອັດສະລິຍະ. ການຫລອມໂລຫະ, ຫຸ່ນຍົນຕາສຽບເປີດ, ຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມຕໍ່ electrode, ເຄື່ອງ pounding ອັດຕະໂນມັດ, ຫຸ່ນຍົນກວດກາ, ອຸປະກອນການຖ່າຍຮູບອຸນຫະພູມສູງໃນ furnace, ອຸປະກອນ clearing ອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸປະກອນເສີມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ. ການບໍລິໂພກ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະຮັບຮູ້ສະຫລາດແລະສີຂຽວຂອງລະບົບການຜະລິດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ furnace melting DC ຍັງຈະໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍ, ນອກຈາກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ, ຄາດວ່າຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ວັດສະດຸແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມຄືບຫນ້າແລະການພັດທະນາ. ຂອງອຸດສາຫະກໍາເພີ່ມເຕີມ.
ການປະຕິບັດສົບຜົນສໍາເລັດຂອງ DC ໃນ furnace ຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດໄດ້ນໍາເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນແລະໂອກາດການພັດທະນາສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຫລອມໂລຫະ. ໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ພວກເຮົາມີເຫດຜົນທີ່ຈະເຊື່ອວ່າ DC ຈະສືບຕໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອະນາຄົດ, ສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຕົາຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ, ເຕັກໂນໂລຢີການຫລອມໂລຫະເພື່ອປັບປຸງແລະສະຫນອງພື້ນທີ່ບໍ່ຈໍາກັດສໍາລັບການພັດທະນາ. ຜະລິດຕະພັນໃໝ່, ເພື່ອໃຫ້ຂົງເຂດອຸດສາຫະກຳນຳມາເຊິ່ງແງ່ມຸມກວ້າງຂວາງ ແລະ ພັດທະນາແບບຍືນຍົງໃນອະນາຄົດ.
ໃນສັ້ນ, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ທີ່ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຄວາມສົດໃສດ້ານການພັດທະນາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຈະສືບຕໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາໃນອະນາຄົດ, ແລະປະກອບສ່ວນຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າຈະໄດ້ນະວັດຕະກໍາ ແລະ ບາດກ້າວບຸກທະລຸເພີ່ມເຕີມເພື່ອສົ່ງເສີມເຕັກໂນໂລຊີເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນແຮ່ທາດ DC ໄປສູ່ຈຸດສູງສຸດອັນໃໝ່!
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-09-2024